玻璃切割机表面镀膜的方式方法。
相比传统的热反射镀膜玻璃,Low-E玻璃的镀膜层数多也更薄,特别是近年来双银/三银Low-E玻璃的推广,有的产品需要沉积多达20多层不同材料的薄膜,这就对每层薄膜的质量和均匀性提出了非常苛刻的要求。如果不能很好的控制单层薄膜的质量和均匀性,这么多层薄膜累加后的颜色、透光率等光学不均匀性就会非常明显。
工艺气体布气均匀性
作为膜层均匀性控制的主要手段之一,工艺气体布气均匀性非常重要。我们采用如下二种方法确保工艺气体沿玻璃板宽方向分布的均匀性:
布气管路分为主管和辅管,主管由3个质量流量计分别控制玻璃切割机气的供气量,辅管根据阴极宽度分为3~7段,每段由一个质量流量计单独控制工艺气体流量。
玻璃切割机使用方法。
1、切割前将切割台横梁上油箱注满清洁煤油或助切剂,再调整油箱上对应角伐,使刀盒油毡内充满煤油或助切剂。
2、检查侍切割的玻璃外观不能有白点和刮花现象。
3、推动纵梁,待归位后,再推动横梁,防止相互发生碰撞。
4、玻璃切割机开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
5、打开电源开关,要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物**排除。
6、由两人把待切割的玻璃抬到切割台上,吸附结实,防止颤抖。抬玻璃前**确认要搬抬的玻璃本身没有裂纹,避免搬抬时发生玻璃自动分开的现象。
7、按下玻璃切割机吹气按钮让玻璃浮于桌面上,并可自由移动。
8、玻璃定位后,按下停止按钮,再按吸气装置把玻璃牢牢固定在位置以达到定位的效果。
9、当切割完成后,按下停止按钮,再按下吹气开关。
10、当切割完成的整块玻璃平移至瓣片台上,平移前先开启瓣片台的吹气电机。首件确认合格后,才能批量生产,测量时以横竖的*1排作为测量对象必要时作全检。
全自动玻璃切割机的构成与功能有什么吗?
全自动玻璃切割机的构成与功能,全自动玻璃切割机主要构成,X、Y轴采用交流伺服电机与驱动器,Z轴采用步进电机。台面采用方导轨运行。电脑设计图形,可导入CAD制图。
全自动玻璃切割机
设备功能:可根据用户需求进行直线或异形图形的全自动切割加工,也可直接导入AUTOCAD图形。全自动玻璃切割机配电脑直接操作,设计好图形后,直接通过切割软件切割。具有自动注油和台面吹吸气功能。适用范围:光电玻璃、工艺品、化妆镜、日常用品玻璃及汽车后视镜灯饰等异形玻璃切割。
全自动玻璃切割机的特点,玻璃切割生产线由上片台、电脑切割机、掰片机、下片台组成,流水线全程采用计算机控制,自动化程度高,维修保养方便。